Scegli il trasmettitore di misurazione del livello giusto per soddisfare le esigenze dell'automazione industriale
May 30, 2024| Come tipo di strumento di automazione industriale, la funzione principale distrumento di misura del livelloè quello di misurare l'altezza del livello di materiali granulari liquidi e in polvere. Le persone solitamente chiamano lo strumento utilizzato per misurare l'altezza di impilamento o la posizione superficiale dei materiali solidi un misuratore di livello o un interruttore di livello del liquido; lo strumento utilizzato per misurare l'altezza o la posizione del livello dei liquidi è chiamato misuratore di livello dei liquidi; e lo strumento utilizzato per misurare la posizione dell'interfaccia di due liquidi immiscibili o solidi e liquidi in un contenitore è chiamato misuratore di interfaccia. Quindi, come scegliere un trasmettitore di misura di livello adatto per soddisfare al meglio le esigenze di misura del livello?

Quando si seleziona astrumento di misura del livello, solitamente è necessario partire dai seguenti aspetti:
1. Se è necessario misurare la superficie del materiale, è necessario selezionarla in base alla dimensione delle particelle, all'angolo di riposo, alla conduttività, alla struttura del silo e ai requisiti di misurazione del materiale. Se vengono misurate la superficie e l'interfaccia del liquido, è possibile selezionare strumenti per vibrazioni, strumenti per pressione differenziale, strumenti a galleggiante e strumenti a galleggiante. Se gli strumenti sopra indicati non riescono a soddisfare le esigenze, si può prendere in considerazione l'utilizzo di strumenti capacitivi, resistivi (contatto elettrico), ad onda acustica e altri.
2. Quando si seleziona il tipo, è necessario avere una conoscenza approfondita delle condizioni di processo, delle proprietà del mezzo misurato e dei requisiti del sistema di misurazione e controllo, in modo da valutare in modo completo le prestazioni tecniche e gli effetti economici del strumento di rilevamento del livello per garantire il miglioramento della stabilità della produzione, della qualità del prodotto e dei vantaggi economici.
3. In base alle caratteristiche del mezzo misurato, selezionare la forma strutturale e il materiale utilizzato dallo strumento. Quando si seleziona il tipo, è necessario concentrarsi su fattori quali pressione, temperatura, corrosività, conduttività, densità e variazione di densità del mezzo misurato, la quantità di materia sospesa nel liquido, il grado di disturbo della superficie del liquido e la dimensione delle particelle del materiale solido.
4. Quando si determina la portata delstrumento di misura del livello, deve essere impostato in base all'intervallo di domanda effettiva o all'intervallo di modifica effettiva dell'oggetto del processo. Ad eccezione dello strumento di livello per la misurazione del volume, il livello normale dovrebbe generalmente essere circa il 50% della gamma dello strumento.
5. Quando si determina la modalità di visualizzazione e la funzione dello strumento, è necessario selezionarlo in base ai requisiti del funzionamento del processo e alla composizione del sistema. Se è richiesta la trasmissione del segnale, è possibile selezionare lo strumento con la funzione di uscita del segnale analogico o la funzione di uscita del segnale digitale, a seconda dei casi.
6. La precisione della misurazione dello strumento dovrebbe essere selezionata in base ai requisiti del processo, ma perstrumenti di misura del livelloper la misurazione del volume, il livello di precisione dovrebbe generalmente essere superiore a 0,5.
7. Per gli strumenti di livello elettronici utilizzati in luoghi pericolosi esplosivi come gas infiammabili, vapore e polvere infiammabili, dovrebbero essere selezionati tipi di strutture antideflagranti appropriati o misure di protezione corrispondenti in base alla categoria dei luoghi pericolosi e al grado di pericolo del mezzo misurato .
8. Per gli strumenti di livello elettronico utilizzati in luoghi quali gas corrosivi e polveri nocive, è necessario selezionare tipi di protezione del guscio adeguati in base alle condizioni ambientali dello strumento.


