Il sistema di monitoraggio integrato del nastro SOLIDAT SLDL6500 consente la gestione della sicurezza del nastro e la misurazione-in tempo reale del volume del materiale

In qualità di azienda leader nel campo globale dell'automazione radar integrata e della tecnologia di visione artificiale, SOLIDAT Applied Technologies Ltd è profondamente impegnata in scenari di movimentazione di materiali sfusi come miniere, porti e industria pesante. Basandoci su un'approfondita-decostruzione dei principali punti critici nelle operazioni dei nastri trasportatori e sulla continua iterazione di-tecnologie all'avanguardia, siamo orgogliosi di lanciare ilSLDL6500 Sistema di monitoraggio integrato della cintura. Questo prodotto integra profondamente la percezione visiva RGBD ad alta-precisione, la-ricostruzione 3D in tempo reale e le tecnologie di base dell'edge computing, superando i limiti delle soluzioni tradizionali con il monitoraggio intelligente senza-contatto. Costruisce un sistema di controllo di processo completo-dimensionale, ad alta-precisione e-autoadattativo-per nastri trasportatori per clienti globali, ridefinendo gli standard operativi digitali e il paradigma di sviluppo tecnologico del settore del trasporto di materiali sfusi.

Nell'intera catena di trasporto di materiali sfusi, le carenze tecniche delle soluzioni di monitoraggio tradizionali sono diventate il principale ostacolo all'aggiornamento intelligente del settore. Le bilance per nastri basate su celle di carico sono influenzate da fattori quali fluttuazioni del contenuto di umidità del materiale e distribuzione non uniforme del materiale, con conseguente errore di misurazione della massa fino al 5%-10% e richiede calibrazione e manutenzione ad alta-frequenza, che influiscono seriamente sulla continuità della produzione; le soluzioni di scansione laser, limitate dalla lunghezza d'onda, vengono facilmente riflesse da agenti ambientali come polvere, pioggia, neve e nebbia, portando a un forte calo della stabilità della misurazione in scenari industriali complessi, insieme a elevati costi di manutenzione e limitazioni del campo visivo; le apparecchiature di rilevamento delle deviazioni di tipo a contatto adottano un meccanismo di attivazione passivo, con un ritardo di risposta significativo, che spesso porta a perdite irreversibili come fuoriuscite di materiale e usura del nastro trasportatore, facendo aumentare direttamente i costi operativi. Basandosi su oltre dieci anni di esperienza tecnica nel settore, SOLIDAT ha profondamente integrato la tecnologia di visione artificiale con l'architettura edge computing per sviluppare in modo innovativo ilSLDL6500 Sistema di monitoraggio integrato della cintura. Grazie alla sua forza tecnologica, risolve tre principali punti critici del settore: adattabilità a condizioni di lavoro difficili, precisione di misurazione e reattività in tempo reale-, fornendo supporto tecnico di base per l'aggiornamento intelligente del trasporto di materiali sfusi.

 

Il sistema di monitoraggio integrato della cintura SLDL6500costruisce un ecosistema di controllo intelligente per l'intera catena di trasporto di materiali sfusi attraverso innovazioni tecnologiche multi-dimensionali. Dotato del sensore visivo RGBD ad alta{2}}precisione proprietario di SOLIDAT, il prodotto può raccogliere contemporaneamente flussi di immagini a colori ad alta-definizione 1080P e flussi di dati con profondità di risoluzione a livello-millimetrico. Attraverso l'algoritmo di ricostruzione delle nuvole di punti 3D sviluppato internamente, genera modelli di nuvole di punti di colore ad alta densità in tempo reale, realizzando la riproduzione digitale della morfologia del materiale e degli scenari di trasporto; dispone di un'unità edge computing-integrata-di livello industriale-ad alte prestazioni con un'architettura informatica eterogenea, in grado di completare l'elaborazione in tempo reale-di milioni di dati di nuvole di punti al secondo, garantendo risultati di monitoraggio a livello di millisecondi-. Il suo design di misurazione senza-contatto evita sostanzialmente i problemi di usura meccanica delle tradizionali apparecchiature a contatto e allo stesso tempo ha un'eccellente adattabilità ambientale. Può funzionare stabilmente in ambienti industriali con pressione atmosferica di 80-106KPa, ampio intervallo di temperature di -10 gradi -+50 gradi e umidità relativa inferiore o uguale all'85%, in grado di penetrare polvere leggera e vapore acqueo senza pulizia e manutenzione ad alta frequenza. Il tasso di guasto complessivo delle apparecchiature è ridotto di oltre il 60% rispetto alle soluzioni tradizionali.

Il sistema sviluppa la competitività di base attraverso la copertura completa delle-funzioni dello scenario, formando una matrice di monitoraggio intelligente multi-dimensionale: realizza accuratamente il calcolo adattivo della velocità del nastro trasportatore nell'intervallo completo di 0~6 m/s, combina i dati di ricostruzione 3D dell'area trasversale del materiale-e completa la misurazione accurata del flusso istantaneo e del flusso cumulativo attraverso algoritmi integrali, con errore di misurazione controllato entro ±5%, fornendo un supporto dati altamente affidabile per la pianificazione della produzione e la gestione dell'inventario; l'algoritmo di riconoscimento intelligente AI integrato-può realizzare il rilevamento-in tempo reale e l'allarme gerarchico di materiali di grandi-dimensioni (parametri personalizzabili) e, sulla base della tecnologia di estrazione delle caratteristiche del bordo della nuvola di punti 3D, consente di monitorare la deviazione del nastro trasportatore a livello-millimetrico, avvisando di condizioni di lavoro anomale con 3-5 secondi di anticipo, evitando rischi per la sicurezza come fuoriuscita di materiale e collisione di apparecchiature dalla fonte e prolungando la durata di servizio del nastro trasportatore di oltre 20%; supporta l'archiviazione distribuita di interi volumi di dati per più di 5 anni, fornendo tracciabilità multidimensionale dei dati e funzioni di analisi delle tendenze per ora, giorno, mese e anno, compatibile con protocolli standard industriali come TCP, ModbusTcp e MQTT, che possono essere perfettamente collegati ai sistemi di controllo PLC/SCADA e supporta inoltre lo streaming video ad alta definizione tramite il protocollo tsp e l'esportazione di dati di nuvole di punti a colori per soddisfare le esigenze di scenari multipli applicazioni dati. Inoltre, il sistema adotta un design modulare, con un'altezza di installazione consigliata di 1,2 m~1,5 m, che può realizzare una copertura completa di nastri trasportatori con una larghezza di 0~3 m. Il processo di installazione richiede solo 2-4 ore di inattività, adattandosi a scenari di installazione complessi come sezioni di trasportatori inclinati, bracci di impilamento e corridoi di recupero, tenendo conto dell'implementazione di nuovi progetti e dell'aggiornamento e della trasformazione delle linee di produzione esistenti.

 

Basato sul framework di monitoraggio intelligente di livello industriale-sviluppato in modo indipendente da SOLIDAT, ilSLDL6500 Sistema di monitoraggio integrato della cinturasupporta l'espansione flessibile dei moduli funzionali e gli aggiornamenti degli algoritmi online. I clienti possono implementare funzioni principali come la misurazione del flusso, l'allarme rapido di sicurezza e la tracciabilità dei dati in fasi in base alle effettive esigenze operative, realizzando investimenti graduali dei costi di capitale e il massimo ritorno sul valore. Attualmente, il sistema è stato implementato con successo in scenari di trasporto di materiali sfusi in diversi settori in tutto il mondo, tra cui miniere, porti, cemento, prodotti chimici e metalli non-ferrosi, ottenendo ampi riconoscimenti per le sue eccellenti prestazioni tecniche e l'adattabilità agli scenari. In un progetto applicativo di un'impresa di lignite in Grecia, l'SLDL6500 ha ridotto il tasso di perdita di materiale del 35%, ha aumentato la produzione oraria media delle apparecchiature del 20% e ha abbassato i costi operativi complessivi del 18% attraverso il controllo preciso del flusso e l'avviso tempestivo di deviazione, diventando un caso di riferimento per la trasformazione digitale del settore.

 

"Il sistema SOLIDAT SLDL6500 supera i limiti prestazionali delle tradizionali soluzioni di monitoraggio attraverso l'innovazione tecnologica, realizzando un controllo completo-link chiuso-a circuito chiuso di percezione precisa, analisi intelligente e allarme rapido in tempo reale-in ambienti industriali complessi - senza fare affidamento su condizioni di lavoro ideali o manutenzione ad alta-frequenza, può fornire ai clienti un supporto dati altamente affidabile e garanzie di sicurezza-dimensionali complete ed è la forza trainante principale per il materiale sfuso portare l'industria a trasformarsi da "manutenzione passiva" a "previsione proattiva", ha affermato il direttore tecnico di SOLIDAT. "Abbiamo sempre aderito a un approccio incentrato sul cliente, fornendo soluzioni tecniche personalizzate per l'intero ciclo di vita del prodotto attraverso l'iterazione tecnologica e lo sviluppo approfondito di scenari, aiutando i clienti a raggiungere gradualmente la digitalizzazione dei processi di produzione, l'intelligenza della gestione operativa e il pre-posizionamento del controllo del rischio e, infine, a raggiungere gli obiettivi aziendali principali di riduzione dei costi, miglioramento dell'efficienza e conformità alla sicurezza."

 

SOLIDAT Applied Technologies Ltd ha sede a Coventry, Inghilterra, Regno Unito (COVENTRY, INGHILTERRA, REGNO UNITO), con filiali e centri di assistenza tecnica in cinque continenti in tutto il mondo. Il suo ufficio di rappresentanza in Cina ha sede a Pechino e costruisce un sistema di servizi localizzati a catena completa di "consulenza tecnica - progettazione di soluzioni - installazione e messa in servizio - supporto operativo e di manutenzione", in grado di ottenere una risposta tecnica entro 24 ore e un'assistenza in loco- entro 48 ore. ILSLDL6500 Sistema di monitoraggio integrato della cinturaè rigorosamente conforme agli standard di qualità internazionali ISO 9001 e alle specifiche di certificazione di sicurezza industriale e fornisce un servizio di garanzia di "tre garanzie" di un-anno dalla data di consegna. Per problemi di qualità indotti da cause non umane durante il periodo di garanzia, i clienti possono usufruire gratuitamente della manutenzione e della sostituzione delle parti originali di fabbrica e allo stesso tempo ricevere aggiornamenti tecnici permanenti e supporto di consulenza per il funzionamento e la manutenzione, fornendo ai clienti una garanzia tecnica dell'intero ciclo di vita del ciclo di vita.

 

Dalla misurazione precisa del flusso di materiale alla previsione dei rischi per la sicurezza delle apparecchiature, dall'analisi della tracciabilità dei dati alla pianificazione intelligente della produzione, il sistema di monitoraggio integrato del nastro SLDL6500 sfrutta i vantaggi principali della "percezione multi-dimensionale, calcolo preciso e collaborazione intelligente" per sbloccare i collegamenti chiave nell'aggiornamento digitale del settore del trasporto di materiali sfusi. Scegli SOLIDAT, scegli SLDL6500, unisciti alla tecnologia globale all'avanguardia-e sblocca un nuovo futuro ecosistema di efficienza, sicurezza e intelligenza nel settore del trasporto di materiali sfusi!