Lo scanner radar SOLIDAT SLDL5300 3D consente la misurazione precisa dei materiali sfusi e il controllo intelligente dello stoccaggio

Negli scenari di stoccaggio di materiali sfusi in settori quali quello dei cereali, dei prodotti chimici, dell'acciaio e del cemento, la misurazione e il controllo dei materiali in silos, contenitori e magazzini di materiali sfusi sono sempre stati il ​​fulcro delle operazioni. I metodi di misurazione tradizionali soffrono di distorsioni dei dati dovute ad ambienti complessi come elevata polvere, alta temperatura, pioggia e neve, oppure mancano di precisione e velocità di risposta sufficienti, rendendo difficile soddisfare le esigenze di contabilità dell'inventario in tempo reale-, pianificazione della produzione e controllo di sicurezza. Sulla base di approfondimenti sui punti critici del settore, SOLIDAT ha lanciato ilScanner radar 3D serie SLDL5300. Grazie alle tecnologie chiave di fusione multi-sensore e adattamento completo-dello scenario, supera completamente i colli di bottiglia della misurazione tradizionale e fornisce ai clienti globali una soluzione di misurazione dei materiali sfusi precisa, efficiente e stabile.

La competitività principale delScanner radar SLDL5300 3Dnasce dal suo principio di funzionamento innovativo e dalle eccellenti prestazioni tecniche. Guidato da un braccio robotico multi-dimensionale, il sensore radar del dispositivo raccoglie densamente dati sull'altezza del livello di materiali sfusi in varie forme. I dati vengono trasmessi a un software informatico industriale dedicato tramite RS-485 o fibra ottica per il calcolo e l'elaborazione. Infine, sullo schermo viene visualizzata un'immagine 3D chiara del materiale sfuso e lo stato di adesione dei materiali sulla parete interna del silo, mentre vengono visualizzati in modo sincrono dati chiave come volume del materiale, massa e altezze di livello massimo, minimo e medio. La sua frequenza operativa di 120-140 GHz combinata con un raggio ad alta-penetrazione gli consente di affrontare facilmente ambienti complessi come temperature elevate, polvere, corrosione, vapore, pioggia e neve, mantenendo un funzionamento stabile anche in condizioni di lavoro estreme. L'ampio campo di scansione orizzontale a 360 gradi e la scansione con inclinazione di ±45 gradi consentono di ottenere misurazioni a copertura totale senza punti ciechi. Il ciclo di scansione regolabile di 1-30 secondi e il tempo di risposta rapido di 0,15 secondi garantiscono l'acquisizione in tempo reale dei cambiamenti dello stato del materiale. La precisione della misurazione del volume arriva fino a ±0,5% e la precisione della distanza raggiunge il livello millimetrico, superando di gran lunga quella delle apparecchiature di misurazione tradizionali.

Il design-di livello industriale e le capacità di adattamento flessibili rendono SLDL5300 un "esperto di misurazione universale" in diversi settori. Dotato di un grado di protezione IP66, il dispositivo può resistere all'erosione dovuta ad ambienti difficili. Il suo ampio intervallo di adattamento della temperatura di -40 gradi ~+70 gradi lo rende adatto a vari scenari operativi, dalle regioni fredde alle officine ad alta-temperatura. Con un consumo energetico massimo di soli 12 W e un'ampia tensione di alimentazione CC di 12-28 V, bilancia efficienza energetica e praticità. La dimensione della flangia da 295 mm facilita l'installazione e l'implementazione senza la necessità di modifiche su larga scala alle strutture di stoccaggio esistenti. In termini di compatibilità di comunicazione, il dispositivo supporta più protocolli come 4-20 mA, Industrial Ethernet, RS485 e Bluetooth, consentendo una connessione perfetta ai sistemi PLC/SCADA aziendali. Ciò realizza un collegamento in tempo reale tra i dati di misurazione e le piattaforme di gestione della produzione, fornendo un supporto dati altamente affidabile per il controllo dell'inventario e la pianificazione della produzione.

Dal monitoraggio del livello dei silos di grano nell'industria dei cereali, alla misurazione dello stoccaggio del carbone grezzo nell'industria del carbone, al controllo dei silos di clinker nell'industria del cemento e alla contabilità delle scorte di combustibile nel settore dell'energia termica, l'SLDL5300 è stato applicato con successo in molteplici campi, verificandone il valore con risultati pratici. Dopo aver implementato questo dispositivo, una grande azienda di cemento ha risolto completamente il problema della misurazione del livello in ambienti ad alto-polvere, riducendo l'errore di contabilità dell'inventario da oltre il 5% (con metodi tradizionali) a entro il 3% e tagliando i costi annuali di perdita di materiale di oltre un milione di yuan. Un'azienda di energia termica ha utilizzato le sue funzioni di misurazione-in tempo reale e visualizzazione 3D per controllare accuratamente il ritmo di consumo di carburante, ottimizzare i piani di approvvigionamento e stoccaggio e migliorare indirettamente l'efficienza della produzione. Che si tratti di materiali sfusi in diverse forme come particelle solide e polveri, o silos e contenitori di varie specifiche, l'SLDL5300 può essere adattato con precisione, fungendo da potente assistente per la trasformazione digitale delle imprese.

Nel mezzo dell'ondata di miglioramenti industriali intelligenti, la misurazione dei materiali sfusi sta passando da una "stima estensiva" a un "controllo di precisione". Con i principali vantaggi di "alta precisione, forte adattabilità e funzionamento stabile", ilScanner radar SOLIDAT SLDL5300 3Dnon solo risolve molti punti critici della misurazione tradizionale, ma crea anche un sistema di controllo dei materiali sfusi-basato sui dati. Scegliere SLDL5300 significa consentire il miglioramento dell'efficienza operativa con una tecnologia all'avanguardia. Collabora con SOLIDAT per sbloccare nuove possibilità per il controllo intelligente dello stoccaggio di massa in più settori e creare un futuro più competitivo!